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顎式破碎機的軸承溫度一超標，就得逐條排查原因，顎破軸承升溫的 10 大誘因，老操作工王師傅都記在本子上，某生產(chǎn)線就靠這 “清單”，半小時找到了軸承發(fā)燙的根源。他翻著本子說：“就像醫(yī)生看病得對癥，這 10 個原因，一個都不能漏?！?

一、軸承自身問題（3 大原因）?

1. 磨損或保持架損壞?

某動顎軸承的滾動體磨出深溝，保持架斷了 3 根，轉(zhuǎn)起來 “咯噔” 響，溫度比正常高 12℃。王師傅用手轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)：“間隙超過 0.3 毫米就得換，就像磨禿的齒輪，肯定轉(zhuǎn)不動。”?

2. 質(zhì)量差或原始游隙偏小?

劣質(zhì)軸承的游隙比標準小 0.02 毫米，某生產(chǎn)線的軸承裝上去，半小時就從 50℃升到 65℃?！昂幂S承的游隙就像松緊合適的腰帶，太松太緊要不得”，某采購員說。?

3. 軸向定位錯誤?

軸承壓蓋沒裝平，偏心軸往一側(cè)竄動，某顎破的軸承游隙被擠小到 0.05 毫米，溫度飆升。王師傅用塞尺調(diào)平后，某操作工說：“現(xiàn)在兩邊間隙一樣，溫度再沒超過 55℃。”?

二、加工安裝問題（3 大原因）?

4. 動顎軸承孔加工偏差?

軸承孔同軸度超 0.1 毫米，某顎破的兩盤軸承 “別著勁”，一邊溫度高一邊正常。換了精鏜的孔后，“就像矯正的脊柱，終于能直著轉(zhuǎn)了”，某維修工說。?

5. 主軸軸頸不同心?

主軸兩端軸頸誤差 0.06 毫米，某生產(chǎn)線的軸承一邊緊一邊松，松的那邊溫度高 10℃。王師傅用百分表找正，“誤差控制在 0.03 毫米內(nèi)才合格”。?

6. 軸承座加工精度差?

軸承座孔內(nèi)壁粗糙度達 Ra12.5，某小廠的軸承外圈磨得發(fā)燙，換了 Ra1.6 的精孔后，溫度降了 8℃，“就像糙砂紙換細砂紙，摩擦自然小”。?

三、潤滑操作問題（3 大原因）?

7. 潤滑不當（缺油、多油或油質(zhì)差）?

某軸承缺油導致軸瓦燒黏，某操作工一次加太多油，軸承轉(zhuǎn)不動，溫度達 68℃。王師傅的規(guī)矩：“油位到軸承 1/3 高，用 46 號鋰基脂，冬天換低溫型?！?

8. 緊定襯套軸向竄動?

緊定襯套松了，主軸往一側(cè)移，某顎破的軸承被 “別” 得發(fā)燙。王師傅拆下來鎖緊緊定螺母，某維修工說：“現(xiàn)在襯套不竄了，溫度穩(wěn)多了?！?

9. 過鐵或超載導致沖擊?

鐵塊頻繁進入破碎腔，某顎破的軸承受沖擊，溫度忽高忽低。裝了金屬探測器后，某班長說：“再沒硬料沖擊，軸承溫度穩(wěn)多了。”?

四、“假升溫” 問題（1 大原因）?

10. 密封件或嵌蓋摩擦?

動顎密封套歪了，蹭著端蓋 “吱吱” 響，某生產(chǎn)線的溫度被帶高 10℃。換了新密封套并調(diào)正后，“就像磨腳的鞋換合腳的，再沒發(fā)燙”，某操作工說。?

排查溫度的 “實用招”?

王師傅的工具包里總帶著測溫槍和塞尺：“先測溫度，超過 60℃就停機；再查間隙，轉(zhuǎn)不動或太松都有問題；最后看潤滑，油黑或結(jié)塊就得換?！?某生產(chǎn)線靠這三步，一周內(nèi)解決了兩次軸承升溫，“就像給機器號脈，三步就能找到癥結(jié)”。?

想了解更多排查技巧，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊。這 10 大原因，少查一個都可能漏過隱患，平時多留意，才能讓軸承 “涼下來”，機器轉(zhuǎn)得穩(wěn)。?